Temperatura de horno bajo control
El producto sale igual hoy que la semana pasada.
El problema
Un horno industrial controlado a mano depende del criterio del operador y de que alguien esté mirando. La temperatura oscila, y esa oscilación se traduce en producto desigual: lotes que salen crudos, lotes quemados, mermas que se asumen como normales porque siempre han estado ahí.
Cuando un cliente reclama un lote, no hay con qué responder. Nadie registró a qué temperatura estuvo el horno, cuánto tiempo, ni si hubo una caída a media noche. La única respuesta posible es reponer el material.
Qué construimos
Instrumentamos el horno con termopares en los puntos críticos y un controlador PID que mantiene la temperatura sobre la curva definida, ajustando la potencia de forma continua en lugar de prender y apagar. El PID se autoajusta al comportamiento térmico del horno, que no es el mismo cuando está vacío que cuando está cargado.
Cada producto tiene su receta: rampa de subida, meseta, tiempo y enfriamiento. El operador elige el producto y el sistema ejecuta la curva. Todo el perfil queda registrado por lote, con gráfica, así que existe el respaldo de que ese lote se coció como debía. Si la temperatura se sale de rango o un termopar se abre, suena la alarma y el sistema va a estado seguro.
Cómo funciona por dentro
El detalle técnico de la solución, por bloques. Si algo de esto no te dice nada, no importa: en la primera plática lo explicamos sin tecnicismos.
Medición térmica
- Termopares tipo K o J según el rango, en varios puntos para detectar desbalance
- Compensación de unión fría y detección de termopar abierto o invertido
- Redundancia en el punto crítico, para no depender de un solo sensor
Control
- Lazo PID con autoajuste según la carga del horno
- Control de potencia por SCR o relevador de estado sólido, para modular en lugar de ciclar
- Recetas con rampa, meseta, tiempo de sostenimiento y enfriamiento controlado
Seguridad
- Alarma y corte independiente por sobretemperatura, fuera del lazo de control
- Estado seguro definido ante falla de sensor, de red o de energía
- Enclavamientos de puerta y paro de emergencia
Registro y trazabilidad
- Perfil completo de temperatura guardado por lote, con gráfica y sello de tiempo
- Reportes de cumplimiento de curva y de desviaciones
- Tablero remoto con estado del horno y alertas al celular
¿Quieres resolver algo parecido?
Cuéntanos qué te está costando tiempo o dinero hoy. Lo revisamos contigo sin costo y te decimos con honestidad si vale la pena resolverlo con tecnología o no.
Hablemos de tu proyectoMonitoreo IoT y sensores conectados
Medimos las variables que importan en tu operación y las convertimos en información útil: una lectura en vivo, un histórico para comparar y una alerta cuando algo se sale de lo esperado.
Las imágenes de este proyecto fueron generadas con inteligencia artificial con la finalidad de no comprometer el proyecto real ni la información de nuestros clientes. Representan el funcionamiento de la solución, no capturas del sistema entregado.